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這家企業每年光回收“泥”就收入80億 秘密何在?

來源:庭哥網
發布時間:2018-11-17 09:08:30
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  副標題:[商機]這家企業,每年光是回收“泥”就有80億元收入!秘密何在?

  傳統的礦產資源加工行業能耗高、污染大,占用資金多,要想實現轉型升級的難度很大。

  不過,在山東,就有這么一家很特別的銅冶煉企業,這家企業不再單純依靠生產加工來獲取利潤,技術輸出已經成了他們新的利潤增長點。

  煙塵、尾氣全回收 三高企業打造成“國家環境友好工程”

  在走進山東陽谷縣,展開調查前,聽到這里最多的故事是武松打虎。但進入縣城,這里的人們告訴記者,陽谷縣還有另一個傳奇,就是煉銅。

  位處魯西平原的陽谷縣沒有半點銅礦資源,土地肥沃,雨水充沛,是國家糧食生產的先進縣之一。但在一個銅冶煉車間里,機器人不停地把純度高達99.99%的銅板從陰極板上剝離下來,并迅速打包運走,過去的一年,陽谷縣的銅年產量高達45萬噸,產值超過400億元,而在農業縣里創造工業傳奇的負責人就是67歲的企業家劉學景。

山東陽谷縣山東陽谷縣銅冶煉車間銅冶煉車間劉學景銅冶煉廠劉學景銅冶煉廠

  打造一家世界級水準的銅冶煉廠,對中國企業家來說并不是一件容易的事,劉學景拿出全部積蓄,又貸款30多億元,投入60億元,2005年開始建設,2007年就把全球第二座擁有閃速熔煉和閃速吹煉,簡稱“雙閃”工藝的銅冶煉廠,建到了綠油油的莊稼地旁。銅冶煉行業俗稱的“雙閃”工藝,是全球銅冶煉技術領域皇冠上的明珠,和傳統轉爐煉銅不同,它是通過一個核心裝備,也就是一個特殊的噴嘴,把銅精礦、氧氣、輔料,在計算機精密的控制下持續噴射在1300多度、完全密閉的容器里,原料在下落的1到2秒時間里,就會完成全部的反應。

噴嘴噴嘴

  “雙閃”工藝不僅比國內普遍使用的傳統轉爐生產效率要高出6倍,生產成本也會下降30%。更吸引劉學景的是,雖然這套銅冶煉設備的價格比普通轉爐高出10多億元,但由于冶煉反應是在密閉的容器內完成,生成的煙塵和尾氣可以全部回收,所以也擁有全球最好的環保性能。

“雙閃”工藝“雙閃”工藝

  13年前,為了不污染環境,劉學景多花了10多億元,咬著牙買下了全球第二套雙閃銅冶煉裝備,再加上這幾年累計投入9億元環保資金進行技術升級,比國內同等規模的銅冶煉企業多花了20多億元。記者來到廠區最有可能產生污染的生產車間,這里的空氣見不到粉塵,也聞不到空氣中的異常味道,車間里只是銅板入水時產生的水蒸氣,廠區里高聳的煙囪,也沒有煙塵排放的跡象。除了記者的感官感受,在距離工廠僅僅幾百米的居民小區,那里的居民也覺得周圍的空氣很好,沒有受到污染。

廠區煙囪廠區煙囪

  2008年,由于環保成績突出,祥光銅業和三峽工程、青藏鐵路一同被國家授予“國家環境友好工程”的稱號。采訪時,企業投入8500萬最新安裝的污水治理系統將要第一次試運行。劉學景說,有了它們,就可以實現生產廢水的零排放。

污水治理系統污水治理系統

  按照業內專家的說法,在全球銅冶煉領域,中國陽谷縣的祥光銅業,目前已經是全球公認技術最先進、最環保的銅冶煉工廠之一。負責技術的副總裁周松林介紹,和國內目前的主流工廠相比,他們的“雙閃”工藝能降低30%的生產成本,也就是平均一噸銅能降低300—400元。

  不僅如此,“雙閃”工藝還能回收冶煉過程中的全部尾氣,尾氣處理設備能給企業帶來額外幾億元左右的收入。周松林說,回收的尾氣儲存后,一年就能產170萬噸硫酸。

尾氣處理設備尾氣處理設備

  在電解車間,在池底淤積的陽極泥是很珍貴的寶貝,里面含金銀鉑鈀。周松林介紹,通過全球最高效率的陽極泥回收技術,每年電解車間里,可以獲得20噸黃金,600噸白銀,以及1000多噸鉑、鈀、錸、硒、鉍等稀貴金屬,總效益80億左右。

陽極泥陽極泥

  周松林說,這80億元收入,凈利潤在幾億元。總體看,雖然13年里為環保先后投入20多億元,但如今通過尾氣和陽極泥的回收,收益遠遠超過了環保投入。

  民營企業攻關世界性難題 20億技術轉讓費只需2億元

  劉學景知道,沒有科技上的進步,中國企業做得再好,也就是一個冶煉銅的工廠,只有技術掌握在自己手中,才有可能去創造一個超越競爭對手的新行業,遭遇了專利壁壘的劉學景,決定自主研發噴嘴技術。

  在投入5000多萬元,經歷2年攻關后,2009年5月,中國人自己的“旋浮”銅冶煉技術研發成功并投產,火法冶煉普遍存在低空污染的世界性難題,被中國企業成功解決,劉學景也擁有了屬于自己的專利噴嘴——“脈動旋浮流型噴嘴”,而且效率更高。

脈動旋浮流型噴嘴脈動旋浮流型噴嘴

  國際壟斷被打破,極大提振了中國銅冶煉行業的信心,2013年到2016年,包括中國黃金、中國鋁業在內的多家中國企業,開始選用中國人自己的專利,而劉學景夢想中的企業轉型,也開始變為現實,一個單純的銅冶煉企業,開始變身成為一家技術輸出型的高科技公司。

  劉學景公司研發的銅冶煉技術,轉讓費需要2億元人民幣,而如果是芬蘭奧圖泰公司對國內企業收費的話,大概在20億元的費用。

  新鳳祥集團董事局主席 劉學景:不但解決了我們自身的技術問題,也給我們國內的同行帶來了福音,打破了幾十年來國外的技術壟斷。

脈動旋風型冶金噴嘴專業證書脈動旋風型冶金噴嘴專業證書

  不但是中國企業在購買使用祥光銅業的技術,2017年10月,全球第一個應用“雙閃”技術的鼻祖,美國最大的銅冶煉廠肯尼科特招標采購銅冶煉技術,中國祥光最終中標,實現了中國銅冶煉的核心技術,第一次應用到美國頂尖冶煉工廠的突破。

  目前國內銅冶煉企業允許排放二氧化硫的標準是400ppm,祥光銅業研發的排放技術,只相當于這一標準的八分之一,硫的回收率超過99%,但即使這樣,企業還在研發更高等級的尾氣處理裝置。

  [半小時觀察]:沒有過時的產業 只有過時的思維

  冶金是典型的傳統產業,但是山東冶煉企業借力環保的華麗轉身,告訴我們,沒有過時的產業,只有過時的思維。只要勇于實踐、大膽創新,就能尋找到煥發活力的新支點,實現破繭重生,迎來產業發展的新天地。

(責任編輯:張建利 )

【責任編輯:蔣婷婷】

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